塑料托盘作为现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一，其生产工艺至关重要。目前，塑料托盘主要有四种成型方式，分别是注塑成型法、挤出-中空吹塑成型法、真空吸塑成型法和挤出成型法。

　　注塑成型法

　　特点：生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大。

　　分类：分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双面型整体式托盘形状复杂，投资大，成本高，但生产效率高，产品质量好。双面型组装式托盘则是将整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成，模具总投资较整体式便宜，对设备锁模力的要求也降低。

　　挤出-中空吹塑成型法

　　特点：成型速度快，产品质量好，具有高强度、高刚度，使用寿命长。一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5至10年，同时可以在-40至40℃的环境下稳定工作。

　　应用：因其产品较大且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。这种方式生产的塑料托盘价格相对较高，但动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高水平。

　　真空吸塑成型法

　　特点：生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。

　　分类：生产的塑料托盘有单面型和双面型两种。

　　挤出成型法

　　特点：生产的塑料托盘均为组装式，采用挤出机、机头等设备分别挤出上、下面板用的板条和连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，再进行组装。

　　发展：木塑复合材料的出现推动了挤出成型法塑料托盘的发展。

　　二、塑料托盘行业发展状况

　　市场需求

　　塑料托盘的出现是适应环保需要，使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林的破坏。据统计，近年来我国塑料托盘保有量持续增长，塑料托盘和木托盘占比整个托盘存量的80%，其中木托盘呈现下降态势，塑料托盘呈现快速增长态势。

　　竞争格局

　　塑料托盘生产企业众多，由于激烈的竞争导致利润空间被压缩，业内企业普遍感到成本高，生意难做。我国塑料托盘企业主要分布在江浙、广东、上海等地，这些地区的企业产能占比约占全国比重的70%以上。

　　行业问题

　　目前来看，我国托盘行业发展仍面临较大问题，例如托盘标准化程度不高、运货效率低、流通成本过高等。受此限制，我国托盘在国际市场竞争中常处于劣势地位。

　　发展趋势

　　为加快标准托盘流转、提升物流供应链效率，我国正大力推广标准托盘，如1200*1000mm的托盘。随着托盘标准化的实施，托盘市场将迎来新的发展机遇。

　　综上所述，塑料托盘的生产工艺多种多样，每种工艺都有其独特的特点和应用场景。同时，随着物流产业的持续升温，塑料托盘市场需求不断增长，但也面临着激烈的竞争和行业问题。未来，随着托盘标准化的实施和技术的不断进步，塑料托盘行业将迎来新的发展机遇。