空心板生产是一条连续生产线，包括热压主机、冷却辊、剪切和收集部件。三卷塑料布送入热压主机中加热粘合成空心板(中间层为波形板)。经冷却辊调平冷却后，送至切割装置

　　该装置由固定在链条上的刀刃及导轨、减速机构、直流电机等组成。中空板价格当中空板端头抵达启刀红外检测器时,该检测器发出启刀信号,裁刀装置启动并将运动中的中空板切割成规定长度。当刀刃抵达停刀红外检测器时,该检测器发出停刀信号,使裁刀装置停下,完成了一次剪切,等待下次剪切。

　　可见，聚丙烯空心板剪切是连续生产线上运动物体的同步剪切，剪切后的空心板对切割线的长度精度、垂直度、直线度等有严格的规定。

　　因此,对裁刀及冷却辊的控制提出了较高的要求:

　　(1)每次停止时，切割机应定位在相同的位置，每次应同时以稳定的速度启动。只有这样，我们才能确保更高的长度精度，甚至每个板的长度。

　　(2)裁刀每次停刀应定位在同一位置,且每次应在相同的时间内启动到稳定速度。这样才能保证较高的长度精度及每块板长度的均匀。

　　(3)中空板热压质量与原料、加热温度、速度等诸多因素有关。即使在裁同一规格的产品塑扦中空板剪切工艺过程时,也需要经常根据实际情况改变主机及冷却辊速度。故要求冷却速度不同时,停刀位置也不一样,这样才能保证在不同冷却速度下能裁出同样尺寸的板子。

　　(4)切割机的启停距离很短，因此需要快速启停切割机装置，以确保切割短板时切割机不连接。

　　(5)裁刀剪切过程要保持规定的节奏,以和整个连续生产过程配合。特别是任何时候裁刀都不能反向运行;在剪切过程中也不能有停顿,否则整个连续生产过程将受到影响。

　　要完全满足上述要求，很难采用常规的控制法则。智能控制为解决这个问题开辟了一条有效的途径。