1，加强中空板产品质量检验目前，中空板生产企业检测设备较少。大多数人没有经过严格的工厂检查。甚至厚度公差的检测也不是按照规定的检查方法进行的，有的甚至使用眼睛的主观判断来进行厚度分类。可以在中空板生产企业集中区域设立区域检测中心，为每个工厂提供便利。

　　2，建立质量约束和监督机制中空板应像其他建筑材料一样实施许可证制度，以从根本上杜绝劣质产品进入市场。

　　3.增加空心板模板的匝数在技术上不是问题。目前的产品不符合此要求。关键是要随意改变橡胶类型，改变热压参数，而不是根据正确的工艺条件生产。一些工厂的生产技术尚未通过正规渠道引进，生产技术人员未经过严格的培训。每个工厂应严格按照中空板的佳生产工艺组织生产。

　　4，解决中空板的厚度公差1每个工厂严格对竹帘，竹席检测分类，尽量使用相同厚度的竹帘组件; 2，不影响强度，其中一到几个压缩较大的木质单板，以减少竹片的厚度公差; 3，对中空板进行二次加工，先将挤出的中空板打磨至相等厚度再涂覆; 4在竹帘，竹席加工环节加工控制其厚度，每个生产厂在竹林生产区设立原料加工基地，以支持竹农逐步使用机械加工。

　　5.表面质量的解决方案每个工厂都应根据用户的需要生产各种等级的中空板模板。如果木质单板可以作为面板放置在中空板的表面上，可以基本上消除竹垫标记，但应尽可能使用三聚氰胺树脂薄膜，以增加耐磨性和表面硬度，完整性和顺畅。对于钢框架中空板模板中使用的面板，纸膜应浸渍改性三聚氰胺树脂或醇溶性酚醛树脂。浸渍纸的张数可以根据表面光洁度和平整度的要求来确定。