注塑成型选用高相对分子质量、高密度的聚乙烯树脂进行挤压成型的塑料托盘产品。成型工艺快速充足，商品充满成型，质量和性能稳定。

　　塑料托盘整体表面设计有效，承载力对称；表面凹槽透气性好；地面防滑点的设计方案使货物不易散落。塑料托盘承载力：静载试验：6-7t；载荷：1-2t。

　　降低成本：

　　塑料托盘制造商，根据改进整体设计，选择独特的吹塑方法。可进一步提高塑料托盘的弯曲刚度和抗压强度，完成塑料托盘的表面平整。然后提高拖盘的适应性和使用寿命，大大降低了应用成本。

　　良好的环保性能：

　　塑料托盘无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗、消毒、不腐烂，可按环保规定购买垃圾拖盘。

　　安全性能好：

　　无点火、无电、无静电感应、地面防滑、无毛边、无其他辅助连接，确保货物和实际操作人员的安全。

　　对于塑料托盘的几大加工工艺，注塑成型和注塑加工工艺大家掌握的比较多吗？

　　一、充分干躁

　　拖盘成型前，拖盘原料必须完全干燥。水原料进入模芯后，商品表面出现银缺陷。因此，在成型前，必须对原材料进行准备，以保持原材料的适度环境湿度。

　　二、模温设置

　　模具温度危及成型周期时间和质量，根据具体运行期间常用原材料的小适度模具温度设置，然后根据质量情况适当调整。适当地说，模具温度是指模具腔表面的温度。

　　在成型工程的模具设计方案和标准设置层面，不仅要保持适度的温度，而且要使其分布均匀。塑料托盘制造商提醒，如果模具温度不对称，拖盘容易变形或不均匀。

　　三、提高模温的优点

　　增加成型颗粒的大小和对称的结构。使成型更充分，然后减少收集。提高塑料托盘的应用抗压强度和耐热性。降低残留热应力、分子结构排序和变形。减少添加时的总流量和负摩擦阻力，减少工作压力损伤，成型后的商品外观光泽度好。并提升模具制成的商品毛刺的机会。改善近门部分，减少远门部分凹痕的机会。降低融合线的显著水平，提高制冷时间。